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Ordonnancement: apport d'une solution

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Vous êtes peut-être confrontés à une des situations suivantes:BonhommePointInterrogation

1.  Les ateliers sont surchargés et ne respectent plus les délais,
2.  Les clients sont mécontents,
3.  Les commerciaux sont dans les ateliers pour obtenir les délais,
4.  Les listes d’urgences donnent le rythme dans les ateliers,
5.  Les fournisseurs ne respectent plus les délais,
6.  Les manquants empêchent de produire,
7.  La Production reproche au Commercial l’absence de prévisions et établit « ses » prévisions,
8.  Les niveaux des stocks et des en-cours augmentent mais ils ne correspondent pas aux besoins des clients,
9.  Le directeur décide de fixer les priorités et organise la chasse aux manquants,

  etc

Vous pensez ainsi rechercher et mettre en place une solution de planification et d'ordonnancement.

 

BENEFICES D'UNE SOLUTION DE PLANIFICATION ET D'ORDONNANCEMENT

 

Les principaux bénéfices de mise en place de solutions de planification et d’ordonnancement sont les suivants :

 

  • Amélioration du taux de service client,
  • Réduction des temps d’attente et des temps de cycle,
  • Réduction des stocks matière et d’en-cours,
  • Régulation de l’activité et de la charge,
  • Gains de productivité,
  • Réduction des coûts de production,
  • Gain en temps de planification,
  • Visibilité détaillée de la charge de l’activité.

 

TRAVAUX PRELIMINAIRES A LA MISE EN PLACE D'UNE SOLUTION DE PLANIFICATION ET D'ORDONNANCEMENT


Au préalable, il convient d'analyser et de stabiliser votre système de planification et d'ordonnancement de la production.

.



Voici quelques préconisations sur des travaux et vérifications incontournables à réaliser:

Maintenir en permanence l'équilibre des besoins et des ressources au niveau agrégé et au niveau détailléenjeux.planification

Dans toutes les entreprises manufacturières la gestion de la demande est un exercice difficile qui consiste à maintenir l’équilibre entre d’une part l’ensemble des demandes, ou besoins, c’est à dire les commandes des clients, les programmes prévisionnels communiqués par les clients, les prévisions de ventes, les demandes inter usines, les besoins des centres de distribution, etc et d’autre part l’ensemble des ressources de l’entreprise, c’est à dire les capacités hommes et machines, les stocks de produits finis et de composants, les finances, etc.

 

Si les besoins sont supérieurs aux ressources, vous observerez une augmentation du niveau des en-cours, puis un allongement des délais de production et enfin une augmentation des coûts de production accompagnée d’une dégradation du service clients.

Si les besoins sont inférieurs aux ressources, vous risquez de voir une augmentation des stocks et des coûts de stockage, puis une accélération des promotions qui réduisent les marges, et enfin une perte de moral dans l’entreprise qui voit fondre ses ressources financières, ses projets de développement et ses effectifs.


Pour éviter tous ces désagréments les entreprises doivent anticiper et s’organiser afin d’obtenir une vision à long et moyen terme des évolutions du marché qui leur laissera le temps de mettre en place les moyens pour continuer à maintenir l’équilibre entre la demande et les ressources.

La philosophie de gestion d’entreprise MRP2 (Management des Ressources de la Production) permet avec le Plan Industriel et Commercial (PIC) et le Programme Directeur de Production (PDP) d’obtenir une vision à long et moyen terme des activités et de maintenir l’équilibre entre la demande et les ressources.

 

management.mrp2


Vérifier la validité des données techniques

Les fondamentaux constitués par les nomenclatures et les gammes sont à auditer précisément.

Les déclarations dans le système ERP liés aux mouvements de stocks aux production, aux ebuts devront sans doute être aussi fiabiliser.


Contrôler la cohérence des flux d'entrée et en sortie

Ce contrôle permet de:

  • vérifier la cohérence entre entrées prévues et capacité,
  • calculer la capacité démontrée,
  • piloter les files d'attente.

Cela s'applique principalement aux ressources goulet ou aux ateliers dans leur globalité.
La mesure se fait en heures standard (d'aprés les gammes),en nombre d'OFs, de pièces, .. selon le contexte.


Respecter les bonnes pratiques pour le lancement des ordres de fabrication

 

La transformation d'un ordre planifié (OP) en ordre freme (OF ferme) doit être accompagnée:

  • du contôle des disponibilités en composants et en capacité,
  • de la mise en main de l'orde de fabrication dans l'atelier,
  • du déclenchement de l'édition des documents nécessaires à la production (fiche suiveuse, spécifications technoques, listes à servir, etc ...)

 

 

TRAVAUX CRITERES DE SELECTION D'UNE SOLUTION DE PLANIFICATION ET D'ORDONNANCEMENT

 


Voici quelques critères qui aideront les décideurs dans leur choix de solution :

 

  Pérennité :

  • du progiciel
  • de l’intégrateur et de l’éditeur
  • de la plateforme

 

   Utilisabilité :

  • Simple
  • Efficace
  • Intuitif
  • Ergonomique
  • Interface ou intégration avec l’ERP

 

  Fonctionnalités : 

  • Puissance du moteur de calcul et des algorithmes
  • Puissance spécifique dédiée des moteurs d’optimisation et de synchronisation
  • Capacité à couvrir les aspects planning et ordonnancement en une seule boucle

  Expertise industrielle

  • Capacité des solutions à couvrir les contraintes spécifiques métiers de mon industrie

   Aspect international :

  • Le logiciel est-il adapté aux dispositions légales des pays où je suis implanté ?
  • L’interface est-elle disponible dans d’autres langues ? 

  Autant de questions qu’il faut se poser en fonction de son étendue.


DEMARCHE DE DEPLOIEMENT


Un projet d’implémentation d’une solution de planification permet généralement un R.O.I rapide (de l'ordre de 6 mois suivant la complexité du projet).

La mise en place est découpée en phases, chacune de ces phases faisant appel à des compétences spécifiques :

  • Formation,
  • Etude FonctionnelleOptimisation,
  • Intégration / interface,
  • Accompagnement au démarrage.


POUR ALLER PLUS LOIN

Pour acquérir les bases et être en mesure de dérouler efficacement les actions nécessaires, nous vous invitons à vous inscrire à notre formation: Maîtriser la planification et l'ordonnancement de  la production.
Nous pouvons aussi vous accompagner sur un projet ou une réalisation en cours.

Contactez nous.


 
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